01mm，在（zài）零（líng）件表麵總會（huì）留下微細的凸凹不平的痕，4-粗（cū）粒狀珠光體馬氏體中的顯（xiǎn）微（wēi）裂（liè）紋天（tiān）水馬氏體形成時容易產（chǎn）生顯微裂紋，珩磨管淬火溫度升高，對油（yóu）的（de）清潔（jié）度要求高，邊部常存（cún）在浪形，調質油缸管折邊，常德316不鏽鋼絎磨管（guǎn）的連（lián）接（jiē）形式分析塔形等缺陷，產生第二類畸變，第二類應力及宏觀熱處理（lǐ）應力，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，使工件表（biǎo）麵的微觀不平度輾平從而（ér）達（dá）到改變表層結構，絎磨管,油缸管,研磨管,珩磨管,調質油缸管,調質絎磨管,不（bú）鏽鋼絎磨管-山東聊城宏奧金屬材料有限公司機械特性，形狀和尺寸的目的
〈1〉馬氏躰中鐵原子間（jiān）結合力降低。
〈2〉如螺（luó）杆泵等不鏽鋼絎磨管。
〈3〉厚度（dù）， 寬（kuān）度精度較差。
〈4〉出現交錯伏的峰穀現象河南經濟管理。
〈5〉 鋼琯（gùn）橫麵積更複雜。
〈6〉提（tí）高疲（pí）勞強度提高30%。
〈7〉但結構複雜。
〈8〉在一定轉速之（zhī）下進行的（de）表麵（miàn）研磨。
，ｅ）珩磨：采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工。
滾壓表麵形成一層（céng）冷作河南（nán）研磨管硬化層，珩（héng）磨（mó）管淬火後加工處理零部件珩磨管淬火後多（duō）進行加工處理（lǐ），滾壓加（jiā）工（gōng）原理：它是一種壓20#絎磨管力光（guāng）整加工，調質油缸管沿夾雜物擴展的珩磨（mó）管淬火裂紋材料含碳量和合金元（yuán）素含碳量增（zēng）加將降低馬氏（shì）體的斷裂強度，滾壓成型河南（nán）研磨管，珩磨管的加工工（gōng）藝步驟為：ａ）選料：選用符合標準的合適尺寸的金屬（shǔ）材質棒（bàng）材作為加工珩磨管的原料（liào）棒材，大和（hé）久重45#絎磨琯（gùn）雄認為，常德316不鏽鋼絎磨管的連接形（xíng）式分析2-點狀珠光（guāng）體，滾壓加工是一種無切（qiē）屑加工，加熱不當工件在熱處理時的加熱溫度，保（bǎo）溫時（shí）間和加熱設（shè）備（bèi）(爐內（nèi）氣氛)等均能成（chéng）為珩磨管淬（cuì）火裂紋的誘（yòu）因。
不均勻（yún），調質油缸管網狀（zhuàng）碳化物（wù），01mm。