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45#絎磨管
45#絎磨(mó)管特別是一些中小型(xíng)的通孔,其(qí)圓(yuán)柱(zhù)度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不(bú)均(jun1)勻的(de)零件,如連杆,其(qí)圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直(zhí)線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工(gōng)精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別(bié)是小孔(kǒng)加(jiā)工,磨削精度(dù)更差(chà)。絎磨一般隻能提(tí)高被加工(gōng)件的形狀精度,要想提高零件的位置精(jīng)度,需要采取一些(xiē)必要的(de)措施。如用麵板改善零 件端(duān)麵與軸線的垂(chuí)直度(麵板安裝在衝程托架(jià)上(shàng),調整使它與旋轉主軸垂(chuí)直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利(lì)於潤滑油(yóu)的存儲及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使 用壽命。絎磨(mó)速度(dù)低(是(shì)磨削速度的幾(jǐ)十分之一(yī)),且油石與孔是麵(miàn)接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣(yàng)絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形(xíng)小。絎磨加(jiā)工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨(mó)管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔(kǒng)、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用專用(yòng)絎(háng)磨頭,還可加工圓(yuán)錐孔、橢圓孔等,但由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨(mó)工具可 以絎磨圓柱體(tǐ),但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可(kě)以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切(qiē)削餘量(liàng)少(shǎo)
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是(shì)所有加工(gōng)方法中去除餘量最少的一種(zhǒng)加(jiā)工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除(chú)工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎(háng)磨工(gōng)具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎(háng)至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強