45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度（dù）可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不（bú）均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到（dào）0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要（yào）想提（tí）高零件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上,調整使（shǐ）它（tā）與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在麵板（bǎn）上加工（gōng）即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間（jiān）配合麵積之比），因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨（mó）削壓力小（xiǎo），這樣絎磨（mó）時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料（liào），特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步拓（tuò）展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大大（dà）提高（gāo）了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是（shì）所有加工方法中去除餘（yú）量最少（shǎo）的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作（zuò）為導（dǎo）向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至（zhì）需去除餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
