鶴壁45#絎（háng）磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別（bié）是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的（de）。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工（gōng）,磨削精度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要（yào）采取一些必要的措（cuò）施（shī）。如（rú）用麵板改善（shàn）零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直（zhí）度（dù）(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即（jí）可)。

　　表麵質量（liàng）好

　　表麵為交叉（chā）網紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷（hé），耐磨損，從而（ér）提高了產品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓（yā）力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加（jiā）工範圍廣

　　45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向有間斷的孔（kǒng），如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用（yòng）。用（yòng）外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和（hé）立方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削餘量（liàng）少

　　為達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨（mó）工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件（jiàn）多餘（yú）的餘量而達到工（gōng）件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力（lì）強