絎磨管
絎磨(mó)管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的(de)鋼管材料。由於精(jīng)密鋼管內外(wài)壁無氧(yǎng)化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓(yā)扁無裂縫等有點,所以主(zhǔ)要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可(kě)以是無縫管。絎磨管(guǎn)的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應(yīng)力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的(de)擴展。從而(ér)提高表麵抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的(de)產生或擴大,因而提(tí)高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少(shǎo)了磨削副接觸表麵的彈(dàn)性和塑性變形,從而提高(gāo)了(le)絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了(le)因磨削(xuē)引起的燒傷。滾壓後,表麵(miàn)粗糙度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工(gōng)是一種無切(qiē)屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的(de)微觀不平度輾(niǎn)平從(cóng)而達到改變表層結構、機械特性(xìng)、形(xíng)狀和尺寸的目的(de)。因此這(zhè)種方法可同時達到(dào)光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。