45#絎磨管
45#絎磨管特(tè)別是一些中小(xiǎo)型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一(yī)些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果(guǒ)沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精(jīng)度高,因為磨削時支撐(chēng)砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特(tè)別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能(néng)提高被(bèi)加(jiā)工件的(de)形(xíng)狀精度,要想提高零件的位置(zhì)精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵(miàn)與軸線的(de)垂直(zhí)度(麵板安裝在衝程托架(jià)上,調整使它與旋轉主軸垂(chuí)直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉(chā)網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有(yǒu)較(jiào)高(gāo)的表麵(miàn)支承率(孔與軸(zhóu)的實際接觸(chù)麵積與兩者之間配合麵積(jī)之(zhī)比(bǐ)),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的(de)幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削(xuē)壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件的發熱(rè)量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加工各種圓(yuán)柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的(de)孔,如(rú)有 徑向孔或槽的孔(kǒng)、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎(háng)磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎(háng)磨的餘量。絎磨幾乎可以加(jiā)工任何材(cái)料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大(dà)大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除(chú)餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘(yú)的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎(háng)磨工具先絎工件中需去餘量最大的地(dì)方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能(néng)力(lì)強(qiáng)