45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚（hòu）不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為（wéi）磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔加工（gōng）,磨削（xuē）精度更差（chà）。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為（wéi）交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持（chí）。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨（mó）損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度（dù）的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但（dàn）其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任（rèn）何材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有（yǒu）加工方法（fǎ）中去除餘量最（zuì）少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工具是（shì）以工件（jiàn）作為導向來切（qiē）除工件多（duō）餘的餘（yú）量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去（qù）除（chú）餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
