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45#絎磨管
45#絎磨管特別是(shì)一些中小(xiǎo)型的通(tōng)孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一(yī)些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度(dù)能達到0.002mm。對於大孔(kǒng)(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有可(kě)能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸(zhóu)承位於被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是小孔加工,磨削精度更(gèng)差。絎磨一般隻能提高被(bèi)加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽(shòu)命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削壓力小,這(zhè)樣絎磨時,工件的發熱量很小,工(gōng)件表麵幾(jǐ)乎無熱 損傷(shāng)和變質層,變形小。絎磨加工(gōng)麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加工各(gè)種圓柱形孔:通孔、軸(zhóu)向和(hé)徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還(hái)可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎(háng)磨頭(tóu)結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但(dàn)其去除的餘(yú)量遠(yuǎn)遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石(shí)和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了(le)絎磨的運用領域,同 時(shí)也大大(dà)提高(gāo)了絎(háng)磨加(jiā)工的效率。
切(qiē)削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以(yǐ)工件作為導向來切除工(gōng)件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方(fāng),然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強