古交絎磨管

絎磨管

　　絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處（chù）理後的一種高精密的鋼管（guǎn）材料。由於精密鋼管內外壁無（wú）氧化層、承（chéng）受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無（wú）裂縫等有點，所以主要用（yòng）來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是（shì）無縫管。絎磨（mó）管的（de）化學（xué）成分有碳C、矽Si、錳（měng）Mn、硫（liú）S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞（láo）裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度（dù）。通過（guò）滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬（yìng）化層，減（jiǎn）少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變（biàn）形（xíng），從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同（tóng）時避（bì）免了因磨削（xuē）引（yǐn）起的燒傷。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性（xìng）質。

　　滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工（gōng）件（jiàn）表麵（miàn）的微觀不平度輾（niǎn）平從而達到改變（biàn）表層結構、機械特性、形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到（dào）光整加工及（jí）強化（huà）兩種目的，是（shì）磨削無法做到的。