45#絎磨管
45#絎（háng）磨管（guǎn）特（tè）別是一些中小型的通孔，其（qí）圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內（nèi）。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度（dù）能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨（mó）削時支撐（chēng）砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的（de）措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直（zhí）度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架上（shàng）,調整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件（jiàn）靠在麵板（bǎn）上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利於（yú）潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之（zhī）一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結（jié）構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨（mó）圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了（le）絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具（jù）是以工件作為（wéi）導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時（shí），絎磨（mó）工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強（qiáng）
