絎磨(mó)管
絎磨管是一種通過冷(lěng)拔(bá)或熱軋處理後的一(yī)種高精密(mì)的鋼管材(cái)料。由(yóu)於精密鋼管內外壁(bì)無氧化層(céng)、承受高壓無泄(xiè)漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品(pǐn),如氣缸(gāng)或油缸,可以是無縫管。絎磨管(guǎn)的化學(xué)成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉(bì),阻礙侵(qīn)蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表麵抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提(tí)高絎磨管(guǎn)疲勞強度。通過滾壓成型,滾(gǔn)壓表麵形成(chéng)一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐(nài)磨(mó)性,同(tóng)時(shí)避免(miǎn)了(le)因磨削引起(qǐ)的燒傷。滾壓後,表麵粗(cū)糙度值的減小,可(kě)提高配合性質。
滾(gǔn)壓加工是一種無切屑加(jiā)工,在(zài)常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平(píng)度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。