福州45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓（yuán）度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加（jiā）工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高零件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線（xiàn）的垂（chuí）直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使（shǐ）它與（yǔ）旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好（hǎo）

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎（háng）磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。

　　加（jiā）工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的（de）孔，如（rú）有 徑向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台（tái）階孔等。另（lìng）外,用專用（yòng）絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎（háng）磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效（xiào）率。

　　切削餘量少

　　為（wéi）達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是（shì）所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作（zuò）為導向來（lái）切除工件（jiàn）多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。

　　糾孔能力強