阜陽45#絎（háng）磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨（mó）管特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也（yě）可達（dá） 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提（tí）高被加工（gōng）件的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板（bǎn）改善零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調（diào）整使它與（yǔ）旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表（biǎo）麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與（yǔ）軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎（háng）磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損（sǔn）傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。

　　加工範（fàn）圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭（tóu）,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效（xiào）率。

　　切削（xuē）餘量少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度（dù），采（cǎi）用絎磨加工是所有（yǒu）加工方法中去除餘量最少的（de）一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件作為（wéi）導向來切除工（gōng）件多（duō）餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘量最大的地方（fāng），然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強