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45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨管特(tè)別是一些(xiē)中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以(yǐ)內。一些(xiē)壁厚不均勻(yún)的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到(dào)0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可(kě)達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨(mó)比磨削加工精度高,因(yīn)為磨削時支撐砂輪(lún)的軸承位(wèi)於被(bèi)絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能(néng)提高被加工件的形狀精度,要想提高零件(jiàn)的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的(de)措施(shī)。如用麵板改善(shàn)零 件端(duān)麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安(ān)裝在衝程托架上,調整(zhěng)使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上(shàng)加工(gōng)即可)。
表(biǎo)麵(miàn)質量好
表(biǎo)麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從(cóng)而提高了產品的使 用壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削速度(dù)的(de)幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小(xiǎo),工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層(céng),變形小。絎磨加工麵(miàn)幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向(xiàng)有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的(de)孔、鍵槽孔(kǒng)、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特別是(shì)金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工(gōng)的效(xiào)率。
切削餘(yú)量少
為達到(dào)圖(tú)紙所要求(qiú)的精(jīng)度,采用(yòng)絎磨加工是所有加工方(fāng)法中去除(chú)餘(yú)量最少的一種(zhǒng)加(jiā)工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件(jiàn)作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工(gōng)件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工(gōng)件中需去(qù)餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強