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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚(hòu)不均勻的(de)零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或(huò)徑(jìng)向(xiàng)孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的(de)。絎磨(mó)比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂(shā)輪的軸承(chéng)位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎(háng)磨一般隻(zhī)能提高被加工(gōng)件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的(de)措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂(chuí)直度(麵板安(ān)裝在衝程托架上,調整使(shǐ)它(tā)與旋轉主軸垂(chuí)直,零件靠在麵(miàn)板(bǎn)上加工即可)。
表麵質量好
表麵(miàn)為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油的存(cún)儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與(yǔ)軸的實際接觸麵積與兩(liǎng)者之間配(pèi)合麵積之比),因而(ér)能承受較大載荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使(shǐ) 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾(jǐ)十分之一),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形(xíng)孔(kǒng):通孔、軸向和徑向有間斷的(de)孔,如有 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多(duō)台階孔等。另(lìng)外(wài),用專用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓(yuán)孔等,但(dàn)由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可(kě) 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎(háng)磨幾乎可以加工任何材料(liào),特別是金剛石和立方氮化硼磨料的(de)應用,進一步拓展了絎磨的運(yùn)用領域,同 時也大大提高了絎磨(mó)加工的效率。
切削餘(yú)量(liàng)少
為達到圖紙所要求的精(jīng)度,采(cǎi)用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨工具是以工件作為(wéi)導向來切除工件多餘(yú)的(de)餘量而達(dá)到工件(jiàn)所(suǒ)需的精度。絎磨時,絎(háng)磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘(yú)量最少的地方。
糾孔能力(lì)強