45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨（mó）削加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的（de）形狀精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度（dù）(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調（diào）整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加（jiā）工即可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支（zhī）承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽（shòu）命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和（hé）擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭（tóu）結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓（yuán）絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的（de）運用領域，同 時也大大提高了（le）絎磨（mó）加（jiā）工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的精度。絎磨（mó）時，絎（háng）磨工具（jù）先絎工件中需去餘量（liàng）最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強（qiáng）
