45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以(yǐ)上),圓(yuán)度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精(jīng)度高(gāo),因為磨削時支撐砂輪的(de)軸承位於被絎孔(kǒng)之(zhī) 外,會產生偏差,特別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。絎磨一般(bān)隻能提高被(bèi)加工件(jiàn)的(de)形狀精度,要想提高零件的位置精度,需(xū)要采(cǎi)取一(yī)些必(bì)要(yào)的措施(shī)。如用麵(miàn)板改善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(麵板安裝(zhuāng)在衝程托架上,調整使它與(yǔ)旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠(kào)在麵(miàn)板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為(wéi)交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜(mó)的(de)保持(chí)。有較(jiào)高的表麵支承率(孔與軸的(de)實際接(jiē)觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承(chéng)受較(jiào)大載荷,耐(nài)磨損,從而(ér)提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石(shí)與孔是麵接觸,因此(cǐ)每(měi)一個磨粒的平均磨削壓力(lì)小,這樣(yàng)絎(háng)磨時,工件的(de)發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎(hū)無(wú)熱 損傷和(hé)變質層,變形小。絎(háng)磨加工麵幾乎無嵌砂(shā)和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主(zhǔ)要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如(rú)有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內(nèi)圓絎磨(mó)的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料(liào),特(tè)別(bié)是金剛石和立方氮(dàn)化硼磨(mó)料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域(yù),同 時也大大提高了絎磨(mó)加工(gōng)的效率(lǜ)。
切削餘量少
為達到圖紙所要(yào)求(qiú)的精度,采用絎磨(mó)加工是所有加工方法中去(qù)除餘量(liàng)最少的一種加工(gōng)方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件(jiàn)作為導向來切除(chú)工件多餘的餘量(liàng)而達(dá)到(dào)工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件(jiàn)中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強