45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不（bú）均勻的零（líng）件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵（miàn）板改（gǎi）善零 件端麵與軸線的垂直度（dù）(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交叉網紋， 有（yǒu）利於（yú）潤滑油的存儲及油膜的保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產品的（de）使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和（hé）徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵（jiàn）孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大（dà）提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
