45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的（de）零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的（de）形狀精度,要想提高零（líng）件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用（yòng）麵板改（gǎi）善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在（zài）麵板上加工即（jí）可)。
表麵質量好
表麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損（sǔn），從而提高（gāo）了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分（fèn）之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一（yī）個磨粒的平（píng）均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸（zhóu）向和徑（jìng）向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭（tóu）,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結（jié）構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以（yǐ）絎磨圓（yuán）柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何（hé）材（cái）料，特別（bié）是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量少
為（wéi）達到圖（tú）紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
