東台45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨（mó）管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因（yīn）為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外（wài）,會產生偏（piān）差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用（yòng）麵（miàn）板改（gǎi）善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量（liàng）好（hǎo）

　　表麵為交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因而能（néng）承受較大載荷（hé），耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加（jiā）工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間（jiān）斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或（huò）槽（cáo）的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量（liàng）。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除（chú）工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾（jiū）孔能力強