45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用（yòng）麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持（chí）。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品（pǐn）的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的（de）平均磨削（xuē）壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形（xíng）小。絎磨加（jiā）工（gōng）麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜（zá）,一般不（bú）用。用外（wài）圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但（dàn）其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加（jiā）工的效（xiào）率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加（jiā）工是所有加（jiā）工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨（mó）加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多（duō）餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力強
