45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻（zhī）能（néng）提高被加工件的（de）形狀（zhuàng）精度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如用（yòng）麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與（yǔ）孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用（yòng）絎磨頭,還（hái）可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中去除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件（jiàn）作為導向來切除工（gōng）件多（duō）餘的餘量而達到工件（jiàn）所（suǒ）需（xū）的精（jīng）度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
