45#絎磨管
45#絎（háng）磨管特別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連（lián）杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向（xiàng）孔（kǒng）等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特（tè）別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提高被（bèi）加工件的形狀（zhuàng）精度,要（yào）想提高零件的位置精（jīng）度（dù）,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的（de）垂直度(麵板安裝在衝程托架上（shàng）,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（lǜ）（孔（kǒng）與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高（gāo）了產品的（de）使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分（fèn）之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔（kǒng）等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨頭結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也（yě）大大（dà）提高了絎磨加工（gōng）的（de）效率。
切削餘量少（shǎo）
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多餘的餘量而達到工件所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
