45#絎磨管
45#絎磨管特（tè）別是一些中小型的（de）通孔（kǒng），其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別是（shì）小孔加工,磨削精（jīng）度（dù）更差（chà）。絎磨一般隻能（néng）提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高（gāo）零件的（de）位置精度,需要采取一些（xiē）必要的措施。如用麵板（bǎn）改（gǎi）善零（líng） 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安（ān）裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可（kě）)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的（de）幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外（wài）,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用（yòng）。用外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠（yuǎn）遠小於內圓絎磨（mó）的餘（yú）量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材（cái）料，特別（bié）是金剛石和（hé）立方氮化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘（yú）量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加（jiā）工方法中（zhōng）去除（chú）餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件（jiàn）所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
