絎磨（mó）管
絎磨管是一種通過冷拔（bá）或熱軋處理後（hòu）的一種高精密的鋼（gāng）管（guǎn）材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點（diǎn），所以（yǐ）主要用來生產氣動或液壓（yā） 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎（háng）磨管的化學成（chéng）分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有（yǒu）表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂（liè）紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴（kuò）展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞（láo）裂紋的產生或（huò）擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬（yìng）化層，減少了磨削副（fù）接觸表麵的彈（dàn）性（xìng）和塑性變形，從而提高了絎磨管（guǎn）內壁的耐磨性，同時避免了因磨（mó）削引起的燒（shāo）傷。滾壓後（hòu），表麵粗糙度（dù）值的減（jiǎn）小，可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切（qiē）屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工（gōng）件表麵的微觀不平度輾平從而（ér）達到改變表層結構（gòu）、機械特（tè）性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工（gōng）及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
