45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的（de）措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架（jià）上,調（diào）整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直（zhí）,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利（lì）於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持（chí）。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷（hé），耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少（shǎo）
為達到圖紙（zhǐ）所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨（mó）工具是以工件（jiàn）作為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
