45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比（bǐ）磨削（xuē）加（jiā）工精（jīng）度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔（kǒng）之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更（gèng）差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積（jī）與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨（mó）損，從（cóng）而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這（zhè）樣（yàng）絎磨時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔（kǒng）、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭（tóu）,還可加工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一（yī）般不用。用（yòng）外圓絎磨工（gōng）具可 以（yǐ）絎磨（mó）圓柱體,但其（qí）去除的（de）餘量遠遠小於（yú）內圓絎磨（mó）的餘量。絎磨幾乎（hū）可（kě）以加（jiā）工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料（liào）的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了（le）絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要（yào）求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具（jù）是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
