45#絎磨管
45#絎磨管特別是（shì）一些中小型的通孔，其（qí）圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度（dù）高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承位於被絎（háng）孔之 外（wài）,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高零件的位置精（jīng）度,需要（yào）采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝（chōng）程（chéng）托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓（yā）力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質（zhì）層。
加工範（fàn）圍（wéi）廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔（kǒng）或（huò）槽的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎（háng）磨（mó）頭結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用（yòng），進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提高了絎磨（mó）加工的效（xiào）率。
切削餘量少
為（wéi）達（dá）到圖紙所要求的精度（dù），采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所（suǒ）需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量（liàng）最大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
