45#絎磨(mó)管
45#絎磨管(guǎn)特別是(shì)一些中小型的通孔,其圓柱(zhù)度可達(dá) 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連杆,其圓(yuán)度能達到0.002mm。對於(yú)大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔(kǒng)等,直線度達到0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨(mó)削時支撐砂(shā)輪的軸承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀(zhuàng)精度(dù),要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用(yòng)麵板改善零(líng) 件端麵與軸(zhóu)線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交叉網(wǎng)紋, 有利於潤滑(huá)油的(de)存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵支(zhī)承率(孔(kǒng)與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之(zhī)比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油石與孔(kǒng)是麵接觸,因此(cǐ)每一個磨粒的平均磨削壓力小(xiǎo),這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎(hū)無熱 損傷和變質層,變形小。絎(háng)磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工(gōng)範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如(rú)有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔(kǒng)、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔(kǒng)等,但由於絎磨頭結構複雜,一(yī)般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱(zhù)體,但(dàn)其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何(hé)材料(liào),特別是(shì)金剛石和立方氮(dàn)化硼磨料的應用,進一(yī)步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨(mó)加工的效(xiào)率。
切削餘(yú)量少(shǎo)
為達到(dào)圖紙所要求的精度,采用絎磨加(jiā)工(gōng)是所有加工方法中去除餘量最少的一種加(jiā)工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作(zuò)為導(dǎo)向來切除工件(jiàn)多(duō)餘的餘量而達到工件所需(xū)的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需(xū)去(qù)餘(yú)量(liàng)最大(dà)的地方,然後逐漸絎(háng)至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強