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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁(bì)厚不均勻的零件,如連(lián)杆,其圓度能達到0.002mm。對(duì)於大孔(孔徑在200mm以(yǐ)上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到(dào)0.01mm/1m以內也是有可能的。絎(háng)磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提(tí)高零(líng)件的(de)位置精度,需要采(cǎi)取一些必(bì)要的措(cuò)施。如用麵板(bǎn)改善零 件端麵與軸線的垂(chuí)直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及(jí)油膜的保持(chí)。有較高的表麵支(zhī)承率(孔與軸的實際接(jiē)觸麵(miàn)積(jī)與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨(mó)損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速(sù)度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸(chù),因此每一個磨(mó)粒的平均(jun1)磨削(xuē)壓力小,這樣絎磨時(shí),工件的發熱量(liàng)很小,工件表(biǎo)麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形(xíng)小。絎磨加工(gōng)麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔(kǒng)、軸向和徑(jìng)向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階(jiē)孔等。另外(wài),用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其(qí)去除(chú)的(de)餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎(háng)磨(mó)幾乎可以加工任何(hé)材料,特別(bié)是金剛石和立方氮化硼(péng)磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也(yě)大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到(dào)圖紙所(suǒ)要求的精度,采用絎磨加工(gōng)是所有加工方法(fǎ)中去除餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨(mó)加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘(yú)的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至(zhì)需去除餘量最少的地方。
糾孔(kǒng)能力強(qiáng)