45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特（tè）別是一些中小型（xíng）的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也（yě）是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一（yī）般隻能提高（gāo）被（bèi）加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些（xiē）必要（yào）的措（cuò）施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一（yī）個磨（mó）粒的（de）平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不（bú）用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨加工（gōng）的效率（lǜ）。
切（qiē）削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨（mó）加（jiā）工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法（fǎ）。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為（wéi）導向來切除工件多餘的餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的（de）地方，然後（hòu）逐漸絎至需去除餘量最（zuì）少的地方。
糾孔能力強
