45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度（dù）能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產生偏差（chà）,特別是小（xiǎo）孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措（cuò）施（shī）。如用麵板改善（shàn）零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵（miàn）板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵為（wéi）交叉（chā）網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵（miàn）支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承（chéng）受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用（yòng）壽命（mìng）。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油石與孔是麵接（jiē）觸（chù），因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓（yā）力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔（kǒng），如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內（nèi）圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用（yòng）領域（yù），同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中（zhōng）需去餘量（liàng）最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘（yú）量最少的（de）地方。
糾孔能力強
