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45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨管特別是一(yī)些中小型的通孔,其圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到(dào)0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨(mó)削加工精度高,因為磨削時支撐砂(shā)輪的軸承位於被(bèi)絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是小孔加工(gōng),磨(mó)削精度更差。絎磨一般隻(zhī)能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位(wèi)置精度,需要采取一些必要(yào)的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(dù)(麵板安裝在衝程托架(jià)上,調整使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可(kě))。
表麵質量好
表麵為交叉網(wǎng)紋, 有利(lì)於潤滑油的存儲及油膜的保持(chí)。有(yǒu)較高的表麵支承率(lǜ)(孔與軸的實(shí)際接觸(chù)麵積與兩(liǎng)者之(zhī)間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載(zǎi)荷,耐磨損,從而提高(gāo)了產品的使(shǐ) 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石(shí)與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小(xiǎo),工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形(xíng)小。絎磨加工麵幾(jǐ)乎無嵌砂(shā)和擠壓硬(yìng)質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形(xíng)孔:通孔、軸(zhóu)向和徑向有間斷的孔,如有 徑向(xiàng)孔或(huò)槽(cáo)的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用(yòng)專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔等,但(dàn)由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨(mó)圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以(yǐ)加工(gōng)任何材料,特別(bié)是金剛石和立方氮化硼磨(mó)料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了(le)絎磨(mó)加工(gōng)的效(xiào)率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精度,采用(yòng)絎磨(mó)加工是所(suǒ)有加工方(fāng)法中去(qù)除餘量最少的一種加工方法。在絎磨(mó)加(jiā)工中,絎磨工具是以工(gōng)件作(zuò)為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精(jīng)度。絎磨時,絎磨工具先絎工件(jiàn)中需去餘量最大的(de)地方,然後逐(zhú)漸絎至需去除餘量最(zuì)少的地(dì)方。
糾孔能力強