絎磨(mó)管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種(zhǒng)高精密的鋼管材料。由於精密(mì)鋼管內(nèi)外壁(bì)無氧化層、承受高壓無泄漏、高(gāo)精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口(kǒu)、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管(guǎn)的化學成分有碳(tàn)C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加(jiā)工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封(fēng)閉,阻礙(ài)侵蝕作用(yòng)的擴展。從而提高表(biǎo)麵抗(kàng)腐蝕能力,並能延緩疲勞裂(liè)紋的產生或擴大,因而(ér)提高絎磨管(guǎn)疲勞強度。通(tōng)過滾壓成型,滾壓表麵形成一層(céng)冷作硬化層,減少(shǎo)了磨削副接觸表麵的彈性(xìng)和塑性(xìng)變形,從而(ér)提高了絎磨管內壁的耐磨性,同(tóng)時避免(miǎn)了因磨削引起(qǐ)的燒傷。滾壓後,表麵(miàn)粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓(yā)加工是一種(zhǒng)無切屑加工,在常溫下利用金屬的(de)塑性變(biàn)形,使工件表麵(miàn)的(de)微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的(de)目的。因(yīn)此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。