寶清（qīng）45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零（líng）件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之（zhī） 外,會產（chǎn）生偏差（chà）,特別（bié）是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提（tí）高被加（jiā）工件的形狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一（yī）些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度（dù）(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者（zhě）之間配合麵積之比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高了產品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的（de）幾十分之一），且（qiě）油石與孔是麵（miàn）接（jiē）觸（chù），因此（cǐ）每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不（bú）用。用外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘（yú）量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也（yě）大（dà）大（dà）提高了絎磨加工（gōng）的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙（zhǐ）所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎（háng）磨工（gōng）具是以工件（jiàn）作為導向來切除（chú）工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強