45#絎磨管
45#絎磨管特別是一(yī)些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能達到(dào)0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽(cáo)或徑向孔等,直(zhí)線(xiàn)度達到0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可(kě)能(néng)的。絎磨比磨削加工精(jīng)度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被(bèi)加工件(jiàn)的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在(zài)衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵(miàn)為交叉網(wǎng)紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保(bǎo)持。有(yǒu)較高的(de)表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵(miàn)積與兩者之間配合(hé)麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度(dù)低(是磨削速度的幾十分之(zhī)一(yī)),且油石(shí)與(yǔ)孔是麵接(jiē)觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎磨加工麵幾乎無(wú)嵌砂和(hé)擠壓硬(yìng)質(zhì)層。
加工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向(xiàng)和徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的(de)孔、鍵槽孔、花鍵孔(kǒng)、盲孔(kǒng)、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎(háng)磨工(gōng)具可 以絎磨圓柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特(tè)別是金剛石和立方氮化硼磨(mó)料的應用,進一步拓展了絎(háng)磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達(dá)到圖紙所(suǒ)要(yào)求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎(háng)磨加工中,絎磨工具是(shì)以工件作為導向來切除工(gōng)件(jiàn)多餘的餘量而達到工件(jiàn)所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地(dì)方。
糾孔能力強(qiáng)