45#絎（háng）磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的通（tōng）孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度（dù）高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別（bié）是小（xiǎo）孔加工,磨削精（jīng）度（dù）更差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度,要想提高零件的（de）位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵（miàn）質量好（hǎo）
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而（ér）能承受較大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的（de）使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔（kǒng）是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需（xū）的（de）精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎（háng）工件中需（xū）去餘量（liàng）最大（dà）的地方（fāng），然（rán）後逐漸絎（háng）至需去（qù）除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
