45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨（mó）管（guǎn）特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削（xuē）精（jīng）度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝（chōng）程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持（chí）。有較（jiào）高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小（xiǎo），這（zhè）樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌砂（shā）和擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向（xiàng）和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小（xiǎo）於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓（tuò）展（zhǎn）了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提（tí）高了絎（háng）磨加工的效（xiào）率。
切削餘量少
為達（dá）到（dào）圖紙所要求（qiú）的（de）精度，采用絎磨加工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量最（zuì）少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工（gōng）具是（shì）以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至（zhì）需去除餘量（liàng）最（zuì）少的地方。
糾孔能力強（qiáng）
