45#絎磨（mó）管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中（zhōng）小型的通孔（kǒng），其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有（yǒu）可能（néng）的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加（jiā）工件的形狀精度,要（yào）想提高（gāo）零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它與旋轉主（zhǔ）軸（zhóu）垂直,零件靠在麵（miàn）板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的保持。有較高的（de）表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩（liǎng）者之（zhī）間配合麵積之比（bǐ）），因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分（fèn）之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平（píng）均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加（jiā）工麵（miàn）幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去（qù）除的餘（yú）量遠遠小於內圓絎磨（mó）的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材（cái）料，特別（bié）是金剛石和立方氮（dàn）化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提（tí）高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大（dà）的地方，然（rán）後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。
糾孔能（néng）力強
