絎磨（mó）管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理（lǐ）後的一種高精密的鋼管材料（liào）。由於精密鋼管內外壁（bì）無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔（jié）度、冷彎不（bú）變形（xíng）、擴口、壓扁無（wú）裂縫等有點，所以主要用來生產（chǎn）氣動或液壓 元件的（de）產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成（chéng）分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油（yóu）缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表（biǎo）麵（miàn）微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕（shí）能力，並能延緩（huǎn）疲勞裂紋的產（chǎn）生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度（dù）。通過（guò）滾壓成（chéng）型，滾壓表麵形（xíng）成一層冷作硬化層，減少了（le）磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表（biǎo）麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。
滾壓（yā）加工是一種無切（qiē）屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表麵的微觀不平度輾平從而（ér）達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法（fǎ）可同時達到光整加工（gōng）及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
